定量圓盤給料機概述
??定量圓盤給料機系統是一種連續計量、自動控制、自動配給散料的機電一體化設備，可廣泛應用于鋼鐵、冶金、建材、化工、能源等行業，特別在冶金行業燒結生產工藝流程中，是提高和保證燒結礦的品位和質量，穩定產出的主要工藝設備，正常運行將直接影響到鋼鐵的產量和質量。??定量圓盤給料機系統是機電一體化設備。由定量圓盤給料機、高精度電子皮帶秤（配料秤）、電器儀表控制三部分組成。各個部分協調運行，共同完成散料的配料工作。
??定量圓盤給料機是一種連續喂料的容積式給料設備，安裝于料倉、筒倉及斗倉等儲存裝置的卸料口，依靠物料的重力作用及給料機的工作機構的強制作用，將存倉內的物料卸出并連續均勻的喂到下一裝置中。當停止工作時，還可起存倉閉鎖作用。是連續生產工藝過程中的關鍵設備之一。
定量圓盤給料機特點
- 采用不易堵料，掛料之短管，防止因物料久放發生固化而不能順利卸出。
- 采用新穎的可調節料層控制閘門，可以方便地設置給料量的大小，調節方便、調節范圍較寬。并且可以根據工藝要求，隨時重新設置閘門的開度，設有角度可調的刮刀裝置，將物料轉卸到下一設備，并對物料起一定的導料作用。
- 采用大直徑回轉支承結構，承載能力特別大，可以長期承受15米以上的礦槽物料壓力，使用壽命10年以上，這是其他類型圓盤給料機不能比的，另外回轉支承抗傾翻力矩大阻、力小運、轉特別平穩。特別是在低頻滿載的情況下，能順利起動、運轉、提速平穩。這是其他圓盤給料機無法達到的。
- 傳動機構可靠性高、壽命長。由于采用硬齒面齒輪傳動，傳動效率特別高，可達90%以上，相對其它類型的給料機，特別是蝸輪副盤圓盤給料機，節能效果更好，運行更加經濟。
- 運行部分的潤滑條件好，減速機、回轉支承、小齒輪等主傳動結構，采用高質量的中及壓齒輪油潤滑，保證圓盤無故障運行。
- 傳動裝置采用Du特的密封結構，保證傳動機構潤滑部分沒有異物進入，特別是采用減速機循環系統，保證避免國產立式減速機高速軸普遍存在的漏油現象。
- 采用全封閉結構，特別是圓盤下采用本廠Du有的密封結構，使物料從出料口落下，而不會散落在圓盤四周及圓盤給料機內部，其它類型的圓盤給料機均沒有這個優點。
- 采用變頻無級自動調速系統，調整范圍。可充分調節物料的流量，滿足配料要求。
- 配有防塵罩，并配有除塵口，與現場的收塵管道接通后，可以避免現場的粉塵飛揚，保證有一個清潔，舒適的工作環境。
- 短管、圓盤、刮刀和扇形門組裝中與物料直接接觸部位采用耐磨性能特別好的耐磨襯板，對于粒度小于20mm的物料，在圓盤襯板上設計了20mm厚度的料襯（料磨料），大大延長了圓盤給料機連續正常使用周期，減少了維護量。
- 采用了表面處理技術，所有機構件均經過拋丸處理，涂裝采用高性能的防腐涂料，保證了本機的防銹能力。
- 電氣控制方面，變頻調速采用了磁通矢量控制方式，具有驅動力矩大、調速范圍寬、控制精度高、運行穩定的特點，特別是在低速運行時，能夠保證恒定的驅動力矩，保證在低速時穩定運行，調速量程范圍1：25，其余元件如中間繼電器、接觸器、熱保護裝置均采用進口或中外合資產品，以保證整個系統長期穩定運行。
- 減速機電機安裝在圓盤下，設備整機結構緊湊、布局合理、占空間小、基礎簡單、呈現則布置。
- 減速機與圓盤相對Du立，維修時無需清空料倉，卸下盤面，維護方便、簡單、周期短。
定量圓盤給料機結構組成
??PDX系列定量圓盤給料機主要有傳動機構（減速機、電機、回轉支承、小齒輪、聯軸器等）、短管、圓盤底座、底架、扇形門組裝（調節出料口大小）、落料導板組裝（糾正物料流向）、刮刀組裝（將物料轉卸到下一設備上）、管道組裝起重裝置（起吊設備用）等部件組成。技術參數
安裝尺寸圖
（注：具體結構尺寸、請與我公司銷售部門聯系）
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